バッジのソフトエナメルの製造工程

生産中に多くの問題が発生する可能性があるため、バッジを作成するのは簡単ではありません。主な問題は何ですか？ バッジのソフトエナメル の製造工程を見てみましょう。

まず、注文の確認を受け取り、図面/制作作品を手配します。

生産技術と要求されるサイズの問題で、生産の細部がオリジナルと同一ではない可能性があるため、生産アートワークの承認を得てから金型を生産する第 2 段階。

3 番目のステップは、金属片をプレスすることです。

4 番目のステップは、形を切り取ることです。

5 番目のステップは、エッジのバリを取り除く研磨です。研磨されたバッジの表面は非常に滑らかです。ただし、研磨の工程では、私たち・作業員も強度に気を配る必要があります。不適切な強度は バッジのソフトエナメルに影響を与えます 見苦しいだけでなく、塗りつぶしが必要な場合の着色も困難です。

ステップ 6、 ソフト エナメル バッジ がフィッティング付きで注文された場合。溶接工程になると、操作スタッフは、単一または複数の継手が注文されたかどうかに注意を払う必要があります。また、位置にも注意を払い、間違った継手や不適切な溶接位置を避ける必要があります。

ステップ 7 はメッキです。メッキの際、スタッフはバッジに気泡、穴、その他の問題が発生しないように注意を払う必要があります。メッキの色は、明るい金/銀/ニッケル/銅または黒ニッケル、アンティーク仕上げなどがあります。

ステップ 8 は、色を塗りつぶすことです。バッジが塗りつぶしであると指定されている場合、メッキ後に着色プロセスが実行されます。 バッジのソフトエナメル の製造プロセスは主に手作業であるため、スタッフは着色中の環境衛生に注意を払い、色の不純物を最小限に抑えます。それからエポキシコーティング - クライアントがバッジでそれを要求した場合.

最後に、品質管理とパッケージングは​​、クライアントに発送する前に、バッジの品質とパッケージが良好であることを保証することです。

私たちは、競争力のある価格、品質、およびサービスに基づいて、顧客との長期的なビジネス関係を確立したいと考えています。